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Estrusore di gomma per alimentazione a caldo in gomma per camera d'aria
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Estrusore di gomma per alimentazione a caldo in gomma per camera d'aria

L'estrusore di gomma per alimentazione a caldo in gomma per camera d'aria AUGU è una macchina specializzata e non standard progettata per l'estrusione di camere d'aria in gomma. È progettato su misura per soddisfare i requisiti specifici del processo di estrusione della gomma, garantendo elevata precisione ed efficienza.

L'estrusore per gomma per alimentazione a caldo in gomma per camera d'aria AUGU è progettato per fornire un elevato livello di controllo e precisione nell'estrusione di camere d'aria in gomma. Grazie alla tecnologia di alimentazione a caldo, alla velocità della vite regolabile e ai sistemi di controllo avanzati, questo estrusore è ottimizzato per la produzione di camere d'aria in gomma di alta qualità con dimensioni e proprietà costanti.

Tabella dei parametri dell'estrusore in gomma per alimentazione a caldo in gomma per camera d'aria AUGU

Struttura

Orizzontale

Nome

Macchina per estrusore di gomma Xj-120, estrusione di gomma

Colore

come i tuoi requisiti

Tempi di consegna

Entro 30 giorni lavorativi dalla ricezione del deposito

Pacchetto di trasporto

Imballaggio standard per l'esportazione

Specifica

Peso: circa 1700 kg

Origine

Qingdao, Cina

Codice SA

8477800000

Caratteristiche dell'estrusore in gomma per alimentazione a caldo in gomma per camera d'aria AUGU

- Estrusione con alimentazione a caldo: garantisce flusso e temperatura del materiale uniformi per una migliore consistenza del prodotto.

- Design della vite personalizzabile: consente l'ottimizzazione del processo di estrusione per diverse mescole di gomma.

- Regolazione della temperatura: controlla con precisione la temperatura del materiale in gomma per un'estrusione di qualità.

- Personalizzazione della testa portapettini: offre la flessibilità necessaria per produrre una gamma di profili di camere d'aria.

- Automazione: aumenta la velocità di produzione e riduce il lavoro manuale, portando ad una maggiore efficienza.

Campo di applicazione dell'estrusore per gomma per alimentazione a caldo in gomma per camera d'aria AUGU

- Produzione Camere d'Aria in Gomma: Specificamente progettata per l'estrusione di camere d'aria in gomma per pneumatici.

- Tubi in gomma medicale: adatti alla produzione di tubi in gomma utilizzati in applicazioni mediche.

- Estrusione di gomma industriale: in grado di gestire varie esigenze di estrusione di gomma industriale.

- Profili in gomma personalizzati: possono essere adattati per la produzione di profili in gomma specializzati.

Perchè sceglierci?

Scegli l'estrusore per gomma con alimentazione a caldo in gomma per camera d'aria AUGU per la sua capacità di fornire una soluzione di estrusione su misura che soddisfa le esigenze uniche del tuo processo di produzione di camere d'aria in gomma. Essendo una macchina non standard, è progettata per migliorare la qualità del prodotto, migliorare l'efficienza produttiva e garantire la flessibilità operativa. Il nostro impegno per l'innovazione e la soddisfazione del cliente garantisce che i nostri estrusori siano all'avanguardia nel settore.

Fasi operative chiave dell'estrusore per gomma per alimentazione a caldo in gomma per camera d'aria AUGU

1. Configurazione iniziale: configurare l'estrusore con la testa della filiera appropriata e impostare la temperatura iniziale e la velocità della vite.

2. Preparazione del materiale: preparare il materiale in gomma secondo la ricetta della mescola.

3. Caricamento del materiale: caricare il materiale in gomma nella tramoggia di alimentazione dell'estrusore.

4. Riscaldamento e fusione: riscaldare il materiale alla temperatura richiesta per l'estrusione.

5. Estrusione: avviare il processo di estrusione, monitorando il flusso del materiale e la formazione del profilo.

6. Controllo qualità: ispezionare le camere d'aria estruse per eventuali difetti o incongruenze.

7. Rifilatura e raffreddamento: tagliare a misura i tubi estrusi e lasciarli raffreddare e solidificare.

8. Ispezione finale e imballaggio: eseguire un'ispezione finale prima di imballare le camere d'aria per la spedizione o l'ulteriore lavorazione.

9. Manutenzione della macchina: eseguire la manutenzione ordinaria per garantire prestazioni ottimali e continue dell'estrusore.

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