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Lo scopo principale del processo di miscelazione della gomma

Ehi amici, oggi stiamo parlando dell '"arte nera" diprocesso di miscelazione della gomma—Il processo magico che trasforma la gomma ordinaria in pneumatici, guarnizioni e suole di sneaker. Non lasciarti ingannare dalle enormi macchine che rimbombano nel seminario; Sono responsabili della vita e della morte dei prodotti in gomma! Se la miscelazione non viene eseguita correttamente, anche la formula più costosa verrà sprecata. Ci sono molte complessità in questo processo.


1. Un hodgepodge di materiali diventa una formula dorata

Il detto "Refining 30% e materiali 70%" spesso utilizzati da Rubber Factory Masters non è un cliché:


Le gomme naturali e sintetiche devono essere mescolate nelle giuste proporzioni, come un cocktail, per ottenere un effetto stratificato.


Troppo nero di carbonio fa sembrare le gomme come bricchette, mentre troppo poco riduce la loro forza.


Ultimamente la silice è un'alternativa popolare; È responsabile della presa di pneumatici per veicoli elettrici.


2. Modifica delle proprietà di gomma a livello molecolare


I due grandi rulli nel mulino a miscelazione non girano solo:


L'uso della forza di taglio per rompere e ristrutturare le catene molecolari della gomma è come eseguire la chirurgia plastica sulla gomma.


Il controllo della temperatura è preciso a ± 1 ° C. Troppo caldo e può causare torrini, mentre troppo freddo può portare a un miscelazione irregolare.


Un grande produttore di pneumatici ha rivelato che la loro miscelazione può ottenere gli stessi risultati in soli 3 minuti di miscelazione come macchina standard in 10 minuti.


3. Personalizza le prestazioni al livello successivo


Prodotti diversi richiedono proprietà di gomma molto diverse:


I pneumatici per auto devono essere duri e resistenti all'usura, quindi durante la miscelazione deve essere aggiunta più zolfo.


I tappi medici devono essere morbidi come i marshmallow, quindi l'olio vegetale deve essere aggiunto alla formula.


Le guarnizioni aerospaziali possono resistere alle temperature che vanno da -60 ° C a 300 ° C, grazie a filler speciali aggiunti durante la miscelazione.

rubber mixing process

4. Risparmia fino a quando il tuo capo non sorride


Il processo di miscelazione determina direttamente i costi di produzione:


I composti in gomma misti uniformemente possono aumentare la resa del 20%, riducendo la metà dei pile di rifiuti.


La tecnologia di miscelazione continua sviluppata da un'azienda tedesca riduce il consumo di energia del 35%.


I sistemi di rilevamento online sono ora popolari, fornendo allarmi immediati in caso di fallimento della miscelazione, eliminando il lavoro non necessario nei passaggi successivi.


5. Nuovi modi per diventare verde


I miscelatori stanno diventando sempre più verdi:


L'olio di gomma è stato cambiato da olio aromatico tossico all'olio naftenico ecologico.


I sistemi di recupero della polvere possono ridurre le emissioni di polvere di 5 kg per tonnellata di gomma.


Un gigante dei pneumatici ha persino sviluppato un mix di "emissione a zero", trasformando tutto il gas di scarico in fertilizzante.


Consigli per gli addetti ai lavori:


Non solo guardare il prezzo quando acquisti gomma. Lo scarso processo di miscelazione può costare fino a 2.000 yuan per tonnellata.


Sebbene il nuovo mixer rotore sia costoso, si paga da solo in due anni.


La formula è mantenuta segreta come un segreto di famiglia e il personale tecnico chiave deve firmare un "accordo non concorrente".


Più sorprendentemente, l'IA può ora partecipareprocesso di miscelazione della gomma—Il sistema regola automaticamente i parametri in base ai dati storici e l'esperienza dei tecnici esperti è memorizzata nel chip. La prossima volta che guidi, senti le gomme e pensi all'incredibile tecnologia dietro di loro, che è stata prodotta dal mixer che gira migliaia di volte!


Come produttore e fornitore professionista, forniamo prodotti di alta qualità. Se sei interessato ai nostri prodotti o hai domande, non esitate a farlocontattaci.

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