Estrusore di gomma in gomma in gomma insideliner

L'estrustore di gomma a freddo di Augu Insideliner offre un approccio innovativo all'estrusione del battistrada, progettato con la flessibilità per soddisfare le esigenze del settore uniche. Il suo sistema a caldo e le impostazioni definite dall'utente consentono una vasta gamma di profili di estrusione, supportata dal controllo PLC intelligente per un funzionamento senza soluzione di continuità.

Parametro di Augu Insideliner ExtrUder in gomma in gomma in gomma

Caratteristiche dell'estrustore di gomma in gomma in gomma insideliner

- Sistema di alimentazione a caldo: garantisce un flusso di materiale uniforme per una qualità costante di estrusione.

- Impostazioni di velocità regolabili: personalizzare la velocità di estrusione per abbinare diversi composti di gomma.

- Mano modulari: facilitare rapidi cambiamenti per diversi profili di prodotto.

- Controllo PLC avanzato: fornisce un'automazione precisa per processi di estrusione complessi.

- Personalizzazione completa: soddisfa un ampio spettro di esigenze di estrusione con configurazioni su misura.

Gamma di applicazioni di estrusore in gomma in gomma in gomma insideliner

 - Estrusione del battistrada per pneumatici: progettato specificamente per la produzione di gradini con motivi complessi.

- Profili di gomma personalizzati: adatto per la creazione di profili di gomma personalizzati per varie applicazioni.

- Componenti in gomma automobilistica: ideale per la produzione di parti di gomma automobilistica di alta qualità.

- Estrusione di gomma industriale: in grado di gestire una vasta gamma di attività di estrusione di gomma industriale.

Perché scegliere noi?

1. Configurazione personalizzata: impostare l'estrUder con i manipoli desiderati e regolare la velocità della vite per il materiale.

2. Materiale Introduzione: introdurre il materiale in gomma nella tramoggia dell'EstrUder.

3. Programmazione PLC: inserire i parametri necessari nel PLC per il funzionamento automatizzato.

4. Inizio di estrusione: avviare il processo di estrusione, garantendo che il materiale sia alimentato uniformemente.

5. Monitoraggio della qualità: monitorare continuamente l'uscita di estrusione per l'accuratezza dimensionale e l'integrità del materiale.

6. Collezione di prodotti: raccogliere i prodotti in gomma estrusa mentre emergono dal dado.

7. Gestione post-estrusione: gestire i prodotti estrusi per ulteriori elaborazioni o utilizzo diretto.

8. Spegnimento e manutenzione del sistema: chiudere in sicurezza il sistema ed eseguire controlli di routine per mantenere le prestazioni delle apparecchiature.